在線SPI的普遍用法是架設(shè)在Printer之后,檢測印刷質(zhì)量的好壞。 通常關(guān)注的檢測項目有: 錫量, 錫高, 橋連, 形狀,等等。 嚴格管控產(chǎn)品質(zhì)量的使用者會統(tǒng)計和監(jiān)控一段時間內(nèi)的檢測數(shù)據(jù),加以計算和判斷,并以此為依據(jù),來管理整個印刷制成工藝。以上都是很好和成熟的SPI應(yīng)用方法。
在這里我們提出一個新的使用方法供大家參考:
一般有經(jīng)驗的工程師會有自己的經(jīng)驗來制定印刷機參數(shù),然后參照實際印刷質(zhì)量來調(diào)整。這樣的方法缺少理論根據(jù)和穩(wěn)定性??赡軆擅煌氖褂谜咧贫ǖ膮?shù)完全不同,給整個印刷制成的管控帶來不穩(wěn)定因子。
如果利用SPI的檢測結(jié)果為依據(jù),則可以得到較為有說服力和科學(xué)的參數(shù)范圍,并使其有連續(xù)性和穩(wěn)定性。具體方法請看以下實例:印刷壓力和速度的參數(shù)尋找。
A) 根據(jù)實際狀況(PCB尺寸,鋼網(wǎng)開孔,厚度等)預(yù)估一個大概的印刷壓力和速度范圍。
B) 細化印刷壓力和速度,相應(yīng)的編組。如預(yù)估壓力為5~8Kg,速度為60~80mm/秒,既可分成以下12組。
60mm/s | 70mm/s | 80mm/s | |
5Kg | 1組 | 2組 | 3組 |
6Kg | 4組 | 5組 | 6組 |
7Kg | 7組 | 8組 | 9組 |
8Kg | 10組 | 11組 | 12組 |
C) 分別按照12組參數(shù)來印刷相同數(shù)量的PCB(10片左右),用SPI檢測,記錄這些PCB
的體積測試結(jié)果。
D)然后有很多種方法來比較這些組別的優(yōu)劣,比較常用的如:
1、體積正態(tài)分布圖比較:印刷優(yōu)劣,一目了然。
2、CPK散點圖比較:可以用來判斷在哪一區(qū)域(組別)CPK呈現(xiàn)出穩(wěn)定的趨勢。
3、CPK海岸線圖:可以直觀的發(fā)現(xiàn)在不同參數(shù)設(shè)置下,CPK的分布狀況,
用來制定一個可靠而且穩(wěn)定的印刷參數(shù)范圍。
綜上所述,在線SPI可以在NPI時,或量產(chǎn)時來幫助制定或者優(yōu)化現(xiàn)有的印刷參
數(shù),使之不再純粹依賴于使用者的經(jīng)驗。過程方便,沒有成本要求